故障情况搪瓷反应釜在运行过程中受振动冲击及其他复合力作用影响,金属部件会产生“硬对硬”关系。随着时间延长,部分冲击变形成为变形,恢复应力下降,形成间隙,终造成硬度相对较低的部件出现磨损。
常见的如:传动部位(轴承室)磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜入孔破损、连接部件的破损等。






搪瓷设备的腐蚀破坏,反应釜,大部分是由于在焊缝表面上瓷釉层有不同程度的鳞爆脱瓷引起的,玻璃反应釜,因为焊缝金属的金相组织为铁素体和珠光体。焊接处有气泡、缩孔、裂纹等缺陷,对氢有强烈的吸收作用。所以应尽量避免对坯体进行热加工。另外,要防止鳞爆的产生,还必须减少氢的来源,或者给氢提供一个聚集的空间。
在高温800~900 ℃搪烧时,瓷釉内的水与金属Fe 发生下列反应:Fe + H2O →FeO + 2H这对钢坯的含氢量影响很大,这是钢板析氢为严重的因素,因此,在产品烧成时,一定要尽可能地减少瓷釉中水分的含量和钢坯表面吸附的水分,以及烧成环境中的水分,从而减少氢的产生。
在使用搪瓷反应釜的时候为了让设备能够长期在恶劣的环境下还能够继续使用,在使用之前我们都会做好相关的保护措施,通过一定的保护措施我们可以让设备的寿命更长。下面会具体说一下它的保护措施。
1、搪瓷反应釜运输中的防护措施,在装车运输过程中容易造成搪瓷层损伤。在装车前用方木、旧轮胎铺垫,防止设备与设备之间、设备与车体之间发生碰撞。对翻边口要用棉纱衬垫,再用木板封口并固定。设备与车体之间用绳索捆绑牢固,防止车体惯性或路面凹凸不平使设备左右晃动而碰瓷。尤其无夹套的储罐,更应加倍注意。特大设备起吊前应大捆大抱,反应釜厂家,将绳索挂在支架或吊钩上,起吊时指挥和司机要协调统一,配合默契。
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