新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，木材干燥机，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，真空木材干燥机，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
自动控制有必要吗?
木材干燥是一个漫长的过程，整个过程中，木材干燥设备必须根据木材含水率变化的情况，不断调整干燥窑内的环境参数，木材干燥机价格，以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程，不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识，更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态，经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员，忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务，直到干燥结束。对于经验不多，尤其是干燥质量要求较高的厂家来说，配置自动控制系统尤为重要。
半成品养生房
木材二次烘干、养生设备
现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材，一般厂家认为木材已烘干，木材干燥机厂家，直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象，一般认为不应该出现，但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计，比如碳化、硬化、注蜡等，还是不能从根本上解决问题，什么问题必须从根上解决。
1.严把进料关，烘干过的木材不叫烘干材，进入车间必须先检测是否达标，如果不达标必须进行二次烘干。
2.严把半成品关，在生产过程中吸收空气中的水分，尤其在潮湿空气中，空气湿度较大的夏季，梅雨季节，木材回潮大，水分较高，还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙，水分较高易凸、波浪型等现象，因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。
3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。
优点：
A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。
B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。
C.油（气）电两用，夜间用凹值电，成本低，白天烧油（气），成本低，环保实用，电脑数控，省工。
D.空气能热泵安全环保，充分吸收空气中的热能节约70%，传统方式的几倍。
E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木（用常规干燥方法需要很长时间），名贵木材，如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。
那么，空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢？
1、烘干温度恒定，物料内外加热均匀，保证烘干透彻，外形不受损坏，较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度，满足不用药材的烘干需求；
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作，无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘，烘干效率更高；
5、成本更低。设备在工作过程中，利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量“搬运”至烘干箱中，如此反复循环，达到烘干目的。
在制热效率上，空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量，其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现，颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下，“煤改电”越来越火，燃煤锅炉逐渐被清零，越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是，绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等，均离不开烘干环节。而且，长期储藏后，有时也需要适当烘干，进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言，药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
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