江苏硅胶透镜-安徽矽晶科光电科技-硅胶透镜材质

一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，硅胶透镜原料，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，硅胶透镜材质，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，江苏硅胶透镜，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

对于外露的硅胶制品，外观显得尤其重要，如果不做特别要求的硅橡胶制品，做出来表面一般都是沙文面的，如果客户有特别要求，就可以根据实际需求做成抛光镜面效果或是晒上各种不同纹路，都是可以提升硅胶制品的整体的外观和效果的。

通常硅胶手机套，为了表面造型好看，做的滴胶工艺、丝印图案或是贴钻等，可以使造型各异，款式漂亮，满足不同客户群的需求。但如客户要求单一颜色，而且不需要其他过多的装饰，整体效果还要显得上档次，这样我们一般给客户建议晒纹，加喷亮油，整体效果立马提升，并且手感好又耐脏。

模具是一种生产塑胶制品的工具，它一般由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，双色模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利，透镜 硅胶材质，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

因模具或半制成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外，由于双色模具注塑的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。