矿用单体液压支柱工作面的基本支架和特殊支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:
1.所有支架必须按统一编号有序架设,必须拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定;
3.顶梁必须与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必须用楔或背板等背实;顶板破碎时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实;
4.支柱与底板要接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必须穿鞋,单体液压支柱,其规格和材料按作业规程规定执行;
5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。
另外,矿用单体液压支柱工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并注意以下事项:
1.落煤后,必须按作业规程规定的平行作业距离及时支护;
2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可继续采煤。
支柱的发展过程及特点:
1.木支柱:
木支柱受到材质的影响很大,各个支柱承载不均衡;回柱困难,效率低,冒顶事故多,不安全,但是质量轻,适应性非常强。
2.金属摩擦支柱:
利用摩擦力产生支护力,重量轻、造价低、机构简单,矿用单体液压支柱,但是初撑力小并且不均匀,支撑力受到温度和湿度的影响非常大,容易造成顶板不均匀下沉和破碎,从而影响安全生产。
3.单体液压支柱:
有内注式及外注式两种,包括承载、升柱、卸载回柱三个规程。
外注式支柱有柱塞悬浮式及活塞式两种。
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,单体液压支柱型号,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,使用安全,轻便,兴安单体液压支柱,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。悬浮式单体液压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
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