包装设备
泡沫保温箱设备
EPS真空全自动包装成型机主要特点:
a.采用水平的电子原件,PLC可编程控制器,触摸屏中文显示。
b. 采用常规进料与压力注料两种主式,根据模具结构及形状,随意转换。全自动、半自动、手动等方法随意操作。
c.液压驱动,快慢速差动装置,开合模时间准确、省时、运行稳定。
d. 根据制品形状采用多种加热方式,使制品质量得到保证。真空负压系统使产品含水量低、定型快,缩短烘干时间或不烘干
e.机器真空系统主要由真空储能罐、真空冷凝罐和水环真空泵等组成,制品成型速度快、粘结均匀,含水率低.






泡沫成型机冷却。冷却的目的是使模样定型并具有一定的强度和刚度,所以冷却要均匀、充分。模具内刚成型的热塑性泡沫塑料模样的热量通过各种传热途径,泡沫箱生产设备,散入周围的空气或冷却介质中。但是由于模样泡体是热的不良导体,冷却时常常出现表层的已被冷却固化定型,芯部的温度还很高的现象。这时如冷却定型不够,虽然皮层已固化定型,蔬菜泡沫箱生产设备,但是芯部的大量热量会继续向外传,红酒泡沫箱生产设备,使皮层温度回升,再加上模样芯部泡体的膨胀力,就可能使已定型的模样形状变形或破坏,称之为三次发泡。在冷却过程中要特别注意冷却水温度不能太低,水压不能太大,冷却时间不能太长,否则模样和模样表面会有塌缩的现象。
泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同,控制加热时蒸汽压力和模具的终温度,使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡,而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中,要珠粒受热达到珠粒软化点的温度,并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制,并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间,海鲜泡沫箱生产设备,是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水,模具的壁厚要均匀,通气塞排布要合理,否则会影响模样表面珠粒融合的质量。
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