密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。密封圈自动装配机此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因密封圈自动装配机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。密封圈自动装配机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油密封圈自动装配机，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。
O型密封圈与其他型式密封圈比较，密封圈自动装配机具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、密封圈自动装配机轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、密封圈自动装配机化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，密封圈自动装配机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）密封圈自动装配机，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
对不同种类固定密封或动密封应用场合，密封圈自动装配机o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，密封圈自动装配机赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，密封圈自动装配机显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，密封圈自动装配机但它受到密封处的速度和压力的限制。