微孔塑烧板

塑烧板控制系统是一种基于微孔烧结塑料滤板（塑烧板）的智能化除尘控制技术，主要应用于工业粉尘治理领域。其原理是通过动态监测与智能调控，实现过滤与节能清灰的协同运行。
系统由压差传感模块、PLC控制单元、脉冲反吹装置及滤板状态监测单元构成。压差传感器实时检测滤板两侧压力差，当压差超过设定阈值（通常1500-2500Pa）时，PLC启动脉冲反吹程序。压缩空气通过文氏管形成瞬时高压气流（0.4-0.6MPa），以逆向冲击方式剥离滤板表面尘饼。区别于传统定时清灰，微孔塑烧板，该系统采用"压差优先+时间保底"的复合控制策略，既防止过度清灰损伤滤板，又避免堵塞风险。
温度补偿算法是系统特色功能，可根据入口气体温度（80-180℃）自动调节反吹间隔。当温度升高时，压缩空气膨胀效应增强，系统自动延长反吹周期；低温环境下则缩短间隔，确保清灰效率。振动传感器实时监测滤板结构性位移，异常震动超过0.5mm时触发预警，防止机械疲劳损坏。
数据采集系统每5秒记录运行参数，通过模糊PID算法动态优化控制参数。相比传统除尘系统，该技术可使能耗降低30%以上，滤板寿命延长至5-8年。系统预留工业物联网接口，支持远程监控与大数据分析，实现预测性维护。这种智能控制机制在保持99.99%过滤效率的同时，显著提升了系统可靠性与经济性。

塑烧板，全称为塑料烧结板，是一种的过滤介质，主要由聚合物材料经高温烧结而成。其组成特点主要包括：首先，主体部分是高分子聚合物，具有良好的化学稳定性，能抵抗各种腐蚀性气体；其次，烧结过程使得孔隙结构致密，具有高度的机械强度和耐磨损性能；再次，孔径分布均匀，可以实现精细的粒度控制，适用于各种微粒分离应用；此外，塑烧板还具有良好的气水分离效果和低的压力降，使得操作，能耗低。整体而言，塑烧板集轻质、、耐用于一体，是现代工业废气处理和液体过滤中的重要选择。

塑烧板除尘原理是一种的固气分离技术，主要利用塑烧板的特殊结构实现。塑烧板由多孔陶瓷或耐高温塑料制成，具有高比表面积和稳定的微孔结构。当含尘气体通过时，粉尘颗粒会被吸附在板面上。随着积尘量增加，粉尘层形成后，其自身重力使得粉尘与气体分离，通过定期清理或反吹清灰，将积尘从板面剥离，实现除尘效果。由于塑烧板的自洁性和耐高温、抗磨损等特点，它在工业废气处理中表现出良好的性能和持久的使用寿命。