微弧氧化又称微等离子体氧化、阳极火花沉积 或火花放电阳极氧化,还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化 。该技术的基本原理及特点是:在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并ji活在阳极上发生的反应,轻金属微弧氧化设备,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化技术设备





铝合金微弧氧化技术的特点
采用微弧氧化技术对铝合金进行表面陶瓷化处理,其优点如下:
1、陶瓷膜层有效提高工件性能:硬度,耐热性,耐磨性,抗腐蚀性,绝缘性等。
2、占地小、处理能力强,轻金属微弧氧化,生产。
3、无毒环保,该液体不含有毒物质和zhong金属,再生重复使用。
4、通过改变液体成分,轻金属微弧氧化电话,可使膜层有特种性能,或得到不同颜色。
微弧氧化通过电源参数的灵活运用,微弧氧化电解液的特殊匹配,在钛合金零件表面原位制备微弧氧化陶瓷膜的强化处理,轻金属微弧氧化哪家好,达到防腐、提高发射率、耐磨、高绝缘等性能要求。根据实际加工时的工况,如复杂形状工件、只对工件局部进行微弧氧化处理、大面积工件的表面微弧氧化处理等情况,可采取特殊的工装卡具及对工件进行局部采取屏蔽,大大提高工效和降低成本。微弧氧化工艺、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
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