




密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动,终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差,气体压力检测批发,会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
O 形圈与金属件的配合间隙:产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位:在进行密封垫片 设计与选材时,对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周,导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
连接器气密性检测要点及现状
连接器作为新能源汽车重要部件之一,该产品的气密性相当重要,并为其进行l气密性检测,本次将对连接器气密性检测,采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明
连接器气密性检测难点:连接器整体呈圆柱形,气体压力检测供应,连接器前方是接触充电口的部件,后方有一根线材,无明显漏气点,气体压力检测报价,连接的线材比较长;
连接器气密性检测方法:将连接器装入工装内,工装与气密性检测仪器连接,通过连接后,按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤,气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率,仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。
如果连接器是密封性不好,出现漏气现象,仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量,也就是泄漏速度。
现如今气密性检测仪经过多年的发展,其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测,即一次针对一个连接器进行l气密性检测,气体压力检测,如一次针对多个连接器进行l气密性检测。
随之如今电子产品飞速发展及其非常应用场所的要求,客户的对商品规定也愈来愈高。电子产品的防水性慢慢被客户和生产厂家所高度重视,且因电子产品因防水级别的不一样,在防水的特性上也是必然的差别。生产厂家会对电子产品开展防水级别检测,因而每一款商品都必须开展气密性检测。电子称的气密性检测方式1.相匹配电子称的外观设计特点,订制电子称型的模具用于置放秤盘的凹形,即将开展l气密性检测的电子称放入模具里,那样在检测时有益于模具左右闭合开展合闭;2.对电子称的防水性构造,我们没法应用立即的检测方式进行立即的防水性检测,应用模具不只可以在检测的那时候对其左右合闭,组成四周封闭式的情况,还能避免在检测中体制充汽体时展现泄露的情况,模具里充的汽体采用的是空气压缩为检测物质,对模具开展立即打气,不采用液體检测可避免对电子称产生多余的危害。
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