密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间走漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
各种密封其功能影响要素是不同的，如机械密封(填料密封等)影响要素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
按不同的用处，密封件大致是按下列的分类：
1.按效果分类：分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;
2.按材料分类：分为橡胶、聚氨酯、工程塑料等。
储存:
1.密封件的寄存室温较好在30摄氏度以下，防止密封件发生高温老化;
2.密封件有必要寄存在密封包装内，防止和空气中的水份或尘土接触;
3.密封件有必要避开强光照耀，防止密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。
密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间走漏以及外界杂质如灰尘、泥沙、水分等侵入的零部件。
各种密封其功能影响要素是不同的，橡胶机械密封，如机械密封(填料密封等)影响要素有温度，介质、磨损、所承受压力等。
常用密封件名称：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料等。
橡胶密封技术的基础知识
橡胶密封制品常用材料
? 天然橡胶
天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，橡胶机械密封配件，耐寒性，较高的回弹性及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但在植物油和醇类中较稳定。在以正D醇与精制蓖麻油混合液体组成的制动液的液压制动系统中作为密封件的胶碗，橡胶机械密封圈，胶圈均用天然橡胶制造，一般密封胶也常用天然橡胶制造。
? 氟橡胶
氟橡胶具有突出的耐热（200～250℃），耐油性能，可用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，能显著地提高使用时间。
安装及使?密封圈应当注意事项：
◆ 防?超期使?。动密封的橡胶密封件使?期?般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。
◆ 避免使?旧密封圈。使?新密封圈时，也要仔细检查其表?质量，确定??孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有?够
弹性后再使?。
◆ 更换密封圈时，橡胶机械密封垫，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。
◆ 不能装错?向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。
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