





HF溶液定制:
广东言仑生物科技有限公司专注高活性异戊基溴化镁THF溶液(0.5M-3.0M定制),采用Schlenk真空灌装技术确保水氧含量<10ppm。产品分子式C?H??BrMg,密度0.92 g/cm3,适用于合成中酮类定向还原,收率高达93%±2%。我们提供从100mL安瓿瓶到200L不锈钢桶的全规格包装,配套-20℃冷链运输方案。高校及药企客户批量订购50L以上,可享免费工艺验证服务。
广东言仑生物科技有限公司碳碳键用异戊基溴化镁2.0M乙醚适用方法

广东言仑生物科技有限公司使用异戊基溴化镁(2.0M乙醚溶液)进行碳碳键构建时,需遵循以下操作规范及注意事项:
1.反应准备
-惰性气体保护:反应需在氮气或气保护下进行,避免试剂与氧气、水分接触导致失活。使用干燥的反应瓶并确保体系密封性。
-溶剂选择:乙醚为常用溶剂,沸点低(34.6℃),需控制温度防止剧烈挥发。必要时可替换为四氢呋喃(THF)以提高反应活性。
2.反应条件优化
-底物投料比:异戊基溴化镁通常以1.1-1.5当量加入,确保反应完全。若底物为酮或酯,建议低温(0℃至-10℃)滴加以避免副反应。
-温度控制:初始反应可在0℃下启动,逐渐升温至室温(25℃)维持反应。放热剧烈时需冰浴控温。
-反应时间:通常2-6小时,通过TLC或GC监测反应进程,必要时延长至12小时。
3.操作步骤
-缓慢滴加:将异戊基溴化镁溶液通过恒压滴液漏斗逐滴加入底物乙醚溶液中,控制滴加速度以避免局部过热。
-搅拌效率:保持磁力搅拌充分(500-800rpm),确保试剂与底物充分接触。
4.淬灭与后处理
-温和淬灭:反应结束后,低温下缓慢加入饱和氯化铵溶液或稀盐酸(1M)淬灭,释放气体需通过通风处理。
-萃取纯化:用乙醚或乙酯萃取产物,合并有机相后用钠干燥,减压蒸馏去除溶剂。
-产物纯化:粗产物可通过柱层析(硅胶,漯河异戊基溴化镁,/乙酯体系)或减压蒸馏进一步纯化。
5.安全提示
-防爆防火:乙醚,远离热源并配备防爆设备。
-防护措施:操作者需佩戴护目镜、手套,碳碳键用异戊基溴化镁,在通风橱内进行。
-废液处理:未反应的格氏试剂需用异淬灭后单独收集,按危化品规范处置。
应用示例
该试剂常用于与酮类(如)反应生成叔醇,或与卤代烃(如溴乙烷)偶联合成长链烷烃。例如,合成异戊基时,异戊基溴化镁与在0℃反应4小时,收率可达75%以上。
通过严格遵循上述步骤,可构建碳碳键并确保实验安全。建议预实验优化条件,降低放大生产风险。

广东言仑生物科技有限公司生产的异戊基溴化镁(i-PrMgBr)2.12M乙醚溶液是一种重要的格氏试剂,广泛应用于有机合成领域。其高浓度(2.12M)设计优化了反应效率,乙醚溶剂体系则有效稳定了试剂的反应活性。以下是其主要适用范围及典型应用场景:
一、有机合成中的亲核加成反应
作为强亲核试剂,该产品主要用于与羰基化合物的加成反应:
1.醛/酮转化:与醛、酮反应生成仲醇或叔醇,异戊基溴化镁的生产工厂,是构建复杂分子碳骨架的关键步骤。
2.酯类转化:与酯类反应生成三级醇,适用于中间体合成。
3.环氧化合物开环:参与衍生物的开环反应,制备多取代醇类化合物。
二、碳-碳键构建
在交叉偶联反应中发挥重要作用:
-与卤代烃(尤其芳基/烯基卤化物)偶联,实现碳链延长(Kumada偶联)。
-与二氧化碳反应生成羧酸,用于合成精细化学品及功能材料前体。
三、功能材料合成
1.金属有机框架(MOFs):作为化试剂参与配体修饰。
2.高分子材料:合成特定结构的聚合物单体,如含支链的酯类。
四、研发领域
1.API合成:用于抗抑郁药、抗病毒等活性成分的化步骤。
2.手性中间体制备:在不对称合成中构建手性中心,如萜类化合物合成。
五、科研应用
1.新型反应开发:作为标准试剂用于金属有机反应机理研究。
2.催化体系优化:在过渡金属催化反应中作为助催化剂或还原剂。
操作提示:需在严格无水无氧条件下(气/氮气保护)使用,高校用异戊基溴化镁,避免与质子性物质接触。乙醚溶剂具有低沸点特性,建议反应温度控制在0-35℃区间。该浓度设计可减少溶剂体积对大规模合成的限制,同时保证反应可控性。
该产品适用于制药、材料科学、学术研究等多个领域,特别在需要构建碳-碳键及复杂分子结构的场景中展现显著优势。使用者需根据具体反应体系优化投料比及反应条件,以充分发挥其化学性能。
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