3、冷却系统消耗大
由于高压节流的存在，使得传统注塑机的油温迅速升高，导致油体变稀，管路软化，容易漏油等一系列问题，必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中，完全取消了对液压油的水冷部分，这部分功耗被100%的节省下来。
4、配电系统浪费多
对于普通异步电机，其启动、过载动作对于电网的冲击很大，一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩，而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载，对电网没有过流需求。采用伺服节能技术，注塑机控制柜，同样的设备数量，供电系统容量需求可降低20%-30%，无功补偿需求也大为降低。
一、在注塑机中使用变频器的优点
1、节能 注塑机通常使用的三组异步交流电机不能变速，其拖动的定量叶片泵，输出液压油的流量不能改变，注塑机在进行低速动作时，多余的流量经溢流阀流回油箱，造成能量的大量损失，变频器能根据控制系统的指令，调节其电机的转速，使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度要求改变，注塑机控制柜供应商，减少了液压油从溢流阀流回油箱的能耗，从而节省了大量的电能，根据注塑产品的不同，节电率达20～70％。
说明：注塑机伺服节能改造后，特别在冷却时，伺服电机会选择停止工作，系统将不会消耗能量，注塑机控制柜公司，在保压时，伺服系统的输出有极shao的液压油补充，消耗电能较少，系统在运作时，注塑机控制柜集成厂家，基本上没有能量的空耗，极大程度上节约了能源。且成型周期的其它动作中都会带来节电效果。伺服节能型注塑机，配置注塑机zhuan用伺服驱动器、gao性能交流永磁同步电机、旋转编码器、高精度压力传感器、高xiao率齿轮油泵，充分利用了伺服系统效率gao、响应快的优点
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