









萃取和结晶,既然我们可以通过搅拌器来进行混合,那么相反的,我们也可以通过搅拌器进行分离,萃取和结晶就是利用搅拌器的分离效果实现的,萃取是将不同的溶液在混合溶液中相互分离出来,而结晶则是将固液混合物中的固体和液体分离开,如果你的搅拌目的是萃取和结晶,那么在选择搅拌器前要和厂家说清楚,因为萃取和结晶同搅拌混合所采用的桨叶是不同的。

搅拌器内的流型取决于搅拌方式,搅拌器、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转速等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:1.切向流;2.轴向流;3.径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,桨式搅拌器,轴向流与径向流对混合起主要作用,而切向流应加以抑制,可通过加入挡板削弱切向流,立式搅拌器,以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中,搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中,搅拌器厂家,若采用搅拌器侧面插入安装方式,通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流混合方式,也可得到相似的混合效果。
搅拌器内进行的是三维流动,且流动具有随机性,因而其流动状况非常复杂:对这种流动的研究方法有两种,搅拌器,即试验测量方法与数值模拟法。
功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器筒体直径的放大,搅拌器功率无谓地损耗。
(2)装液高径比对传热的影响,装液高径比对夹套传热有显著影响。当搅拌容器容积一定时,装液高径比愈大,则筒体盛料部分表面积越大,夹套的传热面积也就越大;同时随装液高径比增大,传热表面距筒体中心越近,则物料的温度剃度就愈小,愈有利于提高搅拌器传热效果。因此从传热角度考虑,一般希望装液高径比取得大一些。

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