吸塑托盘-厦门易仕通生产厂家-吸塑托盘批发

吸塑盒尺寸规格及应用解析
吸塑盒作为通用包装容器，其尺寸规格主要由产品形态、承重要求及应用场景决定，常见参数如下：
1.基础尺寸范围
长度：50-800mm（常规产品集中于150-400mm）
宽度：30-600mm（电子类包装多采用80-300mm）
深度：5-150mm（食品类浅盘约10-40mm，工业件可达100mm以上）
2.材料厚度标准
普通包装：0.15-0.6mm（PET/PP材料为主）
重型包装：0.8-2.0mm（多采用抗冲击性强的PVC）
级产品：0.3-1.2mm（需符合GMP洁净标准）
3.典型应用规格
电子元件：120×80×25mm（带防震卡槽结构）
：200×150×50mm（灭菌兼容尺寸）
食品托盘：180×120×30mm（符合自动包装线传输标准）
五金工具：400×250×80mm（加强筋设计承重5kg）
4.定制化要素
模具开发需考量：产品投影面积放大余量（通常+3-5mm）、拔模斜度（1-3°）、扣位配合公差（±0.2mm）。批量生产时建议采用模数化设计，如开发250×180mm母版，吸塑托盘，通过组合实现多规格兼容。
注：特殊行业（如航空配件）可能存在非标尺寸需求，需结合跌落测试数据优化结构。建议设计阶段进行3D建模验证，避免后期模具修改成本。

PS吸塑托盘售后服务承诺
为保障客户权益，提升使用体验，我司针对PS吸塑托盘产品提供售后服务，具体内容如下：
一、质量保障服务
所有PS吸塑托盘均经过严格质检，符合行业标准。产品出厂时附带质检报告，自签收之日起提供12个月质保期。若在正常使用中发现开裂、变形等质量问题，吸塑托盘抗压性能，经核实后支持免费维修或更换（非人为损坏）。
二、退换货服务
1.退换条件：
-收货7日内可申请退换，需提供产品照片及问题描述；
-定制产品如因设计误差导致无法使用，我司将优先返工调整。
2.运输保障：
发货前全程录像留存，若运输中破损，凭签收记录48小时内联系客服，我司将补发并承担运费。
三、技术支持
1.使用指导：提供存储环境建议（如避光防潮）、堆叠承重参数及防震方案优化；
2.快速响应：售后团队24小时内解答技术问题，必要时提供上门勘查服务。
四、定制化服务跟踪
针对定制托盘，提供“设计-生产-交付”全流程跟踪：
-图纸确认阶段，吸塑托盘批发，支持3次免费修改；
-首批样品免费提供，确保与需求匹配；
-量产阶段误差超±1.5mm时，无条件返工。
五、长期维护支持
质保期外提供终身成本价维修服务，可更换卡扣、防震垫等易损件。定期回访客户，收集使用反馈，持续优化产品工艺。
我司始终秉持“客户为先，品质为本”的理念，承诺以、的态度解决您的。如需服务，请联系售后专员或致电热线，我们将全力为您提供支持！
——铸造品质，吸塑托盘厂家，服务成就信赖——
（字数：约480字）

PS吸塑托盘打样流程及注意事项
PS（聚）吸塑托盘是一种广泛应用于电子产品、食品、等行业的定制化包装解决方案。其打样过程需经过严谨的步骤把控，以确保成品符合客户需求。以下是打样关键流程及注意事项：
一、打样流程
1.设计确认
提供产品3D图纸或实物样品，明确托盘结构、尺寸、定位槽深度等细节。建议预留0.5-1mm缓冲间隙，避免产品运输磨损。
2.模具制作
优先选择铝模（寿命5-10万次）进行打样，虽成本高于石膏模（约500-2000元），但能保证成型精度。关键部位需设置加强筋，厚度建议0.5-1.2mm。
3.材料选择
使用食品级PS片材（厚度0.3-1.5mm），密度1.05g/cm3，透明度可达92%。特殊需求可添加抗静电剂（表面电阻10^6-10^9Ω）。
4.吸塑成型
采用真空负压（-0.08~-0.1MPa）工艺，加热温度控制在160-180℃。重点监控转角处厚度均匀性，避免应力开裂。
二、质量控制要点
-尺寸公差：长宽±0.3%，高度±0.5mm
-负载测试：静态承重≥产品重量的3倍
-跌落测试：1.2m高度自由跌落3次无破损
三、成本优化建议
1.拼版设计：合理排样可提升材料利用率15-20%
2.标准化厚度：选择0.8/1.0/1.2mm常规规格可降低10%原料成本
3.模具优化：减少倒扣结构可缩短成型周期20%
四、行业趋势
当前环保要求趋严，建议新项目同步评估PETG（可回收）或PLA（可降解）材料的可行性。PS材料仍具有成本优势（约12-18元/kg），但需提前规划环保合规方案。
打样周期通常5-7个工作日，建议提供3个以上样品进行多场景测试。选择具备ISO9001认证的厂家合作，可确保从打样到量产的品质一致性。