




E2.2.9.3.1 理化检验仪器
制造单位应当具有化学成分分析装置或者定量光谱分析仪,便携式硬度计不少于2台。工厂化预制管段制造单位还应当具有材料试验机。
E2.2.9.3.2 无损检测仪器
工厂化预制管段制造单位应当具有射线检测仪器不少于2台、超声检测仪器不少于2台。
E2.2.9.3.3 零部件及产品性能检测仪器
燃气调压装置、减温减压装置制造单位应当具有阀门性能调试与检测仪器。





压力管道元件制造特种设备许可证
锻制管件、
钢制锻造法兰
一批
机械加工,威海法兰制造特种设备生产许可证,制造单位自行锻造锻坯时,还应包括理化检验和无损检测过程
金属阀门
每个结构形式的阀门各2只
材料(零部件)进货检验、焊接(需要时)、热处理、无损检测、装配、耐压试验
金属波纹膨胀节
一批
波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验
非金属材料管
一批
成型、静液压强度(耐压)试验
聚乙烯管件
一批
成型、静液压强度(耐压)试验。
元件组合装置
所申请产品
各一批
焊接、无损检测、理化检验、耐压试验。





压力管道元件制造特种设备许可证
第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头,法兰制造特种设备生产许可证取证程序, 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求:
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道,对拉接头采用射线检测,法兰制造特种设备生产许可证办理程序,如果采用超声检测代替射线检测,法兰制造特种设备生产许可证认证咨询,需要取得设计单位的认可,并且检测数量应当与射线检测相同,管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测;





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