粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？
（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，廊坊喷涂设备，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，粉末喷涂设备，按异性相吸原理喷涂到工件上。
（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
粉末静电喷涂设备的优势
粉末静电喷涂设备的奥秘，它凭借、环保和节能等优势，正逐渐成为工业生产中的明星。
喷涂，流水线作业，让生产效率飞速提升。通过控制喷涂参数，实现均匀喷涂，同时支持快速换色、换粉，满足多样化需求。
环保节能，粉末涂料替代液体涂料，降低VOC排放。流水线作业有效控制废气、废水，实现绿色生产。
涂层质量，提高产品附加值。涂层附着力强、耐磨、耐腐蚀，外观光滑美观，让产品脱颖而出。
操作简单，智能化控制系统让操作更便捷。简单培训即可掌握操作技能，降低人工成本。
适用于复杂产品加工，自动化喷塑流水线轻松应对。通过合理配置设备和工艺，实现复杂产品的自动化生产。
粉末静电喷涂设备以其、环保、节能等优势，大型喷涂设备厂家，成为现代工业生产中的表面处理技术。
特点和优点：
内置式高压模块采用进口配件，性能稳定，更换方便快捷。
自动电流控制装置可自动调节及控制电流和电压，使粉末渗透到工件内表深处，获得的涂层质量。
静电释放装置即当喷靠近工件时，电流及电压会自动调整，通常扁平工件获得高电压，凹形工件获得低电压，
以使粉末渗透到工件凹处。此装置使操作者更得心应手。
独具的重喷功能，效果佳，减少废品率。
独有的“三次气”设计，可以自动清洁电极针处积粉，加强放电效果，提高了上粉率。
可以完全拆卸的不锈钢粉桶，静电喷涂设备，清洁便利快捷，从而提高劳动效率，粉桶储粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的喷更符合人体工程学，减轻工人劳动强度。
静电喷涂设备-临朐海诚涂装设备厂-廊坊喷涂设备由临朐海诚涂装设备有限公司提供。临朐海诚涂装设备有限公司位于山东临朐纸坊工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前海诚涂装在喷涂设备中享有良好的声誉。海诚涂装取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。海诚涂装全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。