





塑料模具材料主要以模具钢为主,包括但不限于以下几种:
1、P20钢:具有良好的切削性能和热处理性能,适用于制造中小型塑料模具。
2、718钢:高强度、高硬度,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,塑胶模具公司,适用于制造大型、复杂的塑料模具。NAK80钢:优l质的塑料模具钢,具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度,适用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136钢:不锈钢塑料模具钢,具有优异的耐腐蚀性和高硬度,适用于制造对模具表面要求较高的塑料制品。
4、H13钢:热作模具钢,具有良好的耐热性和耐磨性,适用于制造高温下工作的塑料模具。此外,还有时效硬化型塑料模具钢、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢等种类,根据不同的使用要求和塑料制品的特性选择合适的材料。
注射成型:
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注射机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压(冷却)和塑件脱模过程所构成循环周期,因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效l率高,熔料对模 具的磨损小,能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件;但是对于壁厚变化大的塑件,难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一,塑胶模具厂家,应采用一切可能措施,尽量减小。
3. 冲头与凹模单元 (圆形)
(1)冲头单元:圆形冲头单元依其形状(肩部型及平直型)、长度、维修之方便性,使用冲头单元宜与压料板导套单元配合。
(2)凹模单元:圆形凹模单元亦称为凹模导套单元,其形式有整块式及分开式,青山塑胶模具,依生产数量、使用寿命及制品或冲屑之处理性,凹模单元之组合系列有:(A).使用模板直接加工凹模形状,精密塑胶模具,(B).具有二段斜角之逃隙部,(C).是否要使用背板,(D).不规则凹模形状必须有回转防止设计。
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