输送皮带自动纠偏装置-洛阳广盈玻璃钢切割机

如何防止选矿设备中带式输送机跑偏立辊？

存在问题及分析：

1、倾斜布置的防跑偏立辊

问题：由于大倾角带式输送机易发生物料倾洒的现象，因此经常使用大倾角的四联辊或五联辊来增大输送带的包角，增加承载物料的断面，自动机械纠偏装置，减少撒料。

分析：使用大倾角托辊后，再布置垂直防跑偏立辊，输送皮带自动纠偏装置，通过受力分析可知，跑偏立辊与输送带的夹角越大，其对输送带的向心推力越小。

皮带输送机以其运行成本低、适应性广、生产能力大等优点广泛应用与各种生产企业，已成为短距离运送散装物料的主要输送设备。皮带输送机在使用过程中经常出现的问题是皮带跑偏。

分类选型：

◎ 重型双向自平衡校正器(煤炭、矿石等大运量重型皮带机) ◎ 标准型双向自平衡校正器(dtii、dti、dt75型皮带机) ◎ 轻型双向自平衡校正器(---、食品、化肥、建材等轻型皮带机)

洛阳广盈机械工程实例中强力纠偏调心托辊组（自移式矫正器）具体性能要求（二）

11带式输送机整机使用寿命按30年设计。

12托辊组有足够的刚度，正常运行时，不晃动。

13自动调偏装置动作灵活，自动检测皮带跑偏的趋势并能随机予以纠正。

14皮带运行100小时以内出现重跑偏次数不得超过1次，且能在0.5～1分钟内自动纠正。

15承载托辊采用前倾2°的三节辊式的槽形托辊组，B=1400mm，托辊为直径133mm，槽角均为35°；B=1000mm，托辊为直径108mm，连云港自动纠偏装置，槽角均为35°。

16回程托辊采用平形托辊，B=1400mm，托辊为直径133mm，B=1000mm，皮带自动纠偏装置的工作原理，托辊为直径108mm。

回程托辊布置在中部支架支腿的横梁上。

16煤场带式输送机采用普通槽型托辊，满足皮带机双向运行要求。

17托辊轴头设有防止掉落的轴肩，托辊架必须与之相匹配。

18所有螺栓连接件（螺栓、螺母、垫圈等）采用镀锌件，并随托辊架一起供货。

19托辊架上所有开孔均为厂内机制，不允许现场开孔或割孔。

20制造所使用的板材与型材选用国内钢铁生产厂家，所有钢材表面均应进行喷丸除锈预处理。焊接工艺应符合有关标准要求，不得有夹渣、咬边、气孔、未焊透、未融合等焊接缺陷，角焊缝端头应封堵，主要受拉的焊接部位应进行探伤检验。