商丘混凝土拆除-安徽中忻|严格品控(图)

混凝土拆除施工技术要求及注意事项
一、前期准备
1.施工前需进行现场勘察，确认混凝土结构类型、厚度、钢筋布置及周边管线分布情况，编制专项施工方案并报批。
2.设置安全警戒区，安装警示标志，对可能受影响的相邻结构进行临时支撑加固。
3.准备拆除设备（破碎锤、切割机、液压钳等），检查机械工况及操作人员资质。
二、拆除工艺要求
1.机械拆除：使用破碎锤作业时应从结构边缘向中心推进，分层破碎，单次破除厚度不宜超过30cm。保留钢筋需使用液压剪断器处理。
2.切割拆除：采用金刚石绳锯或碟锯进行切割时，需保持切割线垂直度偏差≤5mm，切割深度误差控制在±3cm以内。
3.静力破碎：对需保留周边结构部位，使用膨胀时应按0.8-1.2kg/m3标准控制装药量，孔距保持20-30cm梅花形布置。
三、安全控制措施
1.作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜及防震手套，高空作业系挂五点式安全带。
2.拆除物自由坠落高度不得超过2m，大体积构件应分解后吊运。破碎粒径应控制在40cm以下。
3.实时监测粉尘浓度，当PM10超过150μg/m3时应启动雾炮降尘。噪声排放昼间≤75dB，夜间禁止施工。
四、废弃物处理
1.分类堆放钢筋与混凝土碎块，混凝土残渣破碎后粒径应≤10cm便于运输。
2.使用封闭式运输车辆，装载量不得超过车厢容积的85%，出场前应冲洗轮胎。
3.破碎混凝土再生利用率应达到70%以上，优先用于路基填料或再生骨料生产。
注：本技术标准执行《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147）及《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146）相关规定，具体参数应根据实际工程条件调整优化。

无损切割拆除施工步骤（精简版）
一、施工准备阶段
1.技术交底：组织技术人员分析结构图纸，确定切割顺序及应力释放路径，优先选择承重较小的区域作为起始点。
2.设备选型：根据混凝土标号选择金刚石绳锯（厚度＞50cm）或液压圆盘锯（厚度≤50cm），混凝土拆除，准备水冷系统及降尘设备。
3.定位放线：使用三维激光扫描仪建立BIM模型，实测实量确定切割线，误差控制在±3mm内。
二、设备安装调试
1.固定轨道：采用化学锚栓固定切割机导轨，垂直度偏差＜1‰
2.预切试验：选取非关键部位试切20cm深，验证切割参数合理性
3.应力监测：在切割线两侧2m范围内布置应变片，实时监测结构变形
三、分层切割作业
1.初切割：沿定位线进行30%深度预切，消除表面应力集中
2.主切割：采用阶梯式推进，每层切割深度不超过锯片半径（通常15-20cm）
3.应力释放：每切割2m留置30cm缓冲带，待监测数据稳定后继续作业
四、结构分离拆除
1.顶升准备：安装200t级液压千斤顶系统，顶升力控制在设计荷载的80%
2.同步分离：采用PLC控制系统实现多顶升点同步作业，位移差＜2mm
3.模块化吊装：使用真空吸盘吊具，接触压力保持0.6-0.8MPa
五、质量控制要点
1.切缝处理：采用高压水（35MPa）清理界面，确保新老混凝土结合面粗糙度≥3mm
2.实时监测：全过程进行振动监测，控制峰值速度＜15mm/s
3.环保措施：设置三级沉淀池，泥浆经PH中和处理后排放
注：本工艺适用于C30-C60混凝土结构拆除，施工环境温度宜在5-35℃之间，切割速度应控制在20-40cm2/min范围内。

开洞拆除是建筑工程中常见的结构改造技术，主要用于在既有墙体、楼板或屋顶等结构上开设新的洞口，以满足空间功能调整、设备安装或采光通风等需求。该技术广泛应用于建筑改造、装修工程及工业设备安装等领域，需在确保结构安全的前提下科学实施。
一、技术要点
1.前期评估
需对原结构进行荷载分析、材料强度检测及受力路径模拟，明确开洞位置是否避开承重构件。重要结构需委托机构验算。
2.切割工艺
优先采用无损切割技术（如金刚石绳锯、水钻），减少振动对结构的损伤。混凝土结构需避开钢筋密集区，钢结构需进行补强设计。
3.临时支撑
大尺寸开洞需设置型钢支撑架，采用液压千斤顶分级卸载荷载，确保施工期间结构稳定。
二、安全规范
-必须取得原建筑设计图纸，办理施工许可手续
-作业面设置防护围挡，粉尘作业配备除尘设备
-实时监测结构位移，配备应急支撑系统
三、创新技术应用
BIM建模技术可提前模拟拆除影响，三维扫描定位管线；碳纤维加固法可实现洞口边缘补强，较传统钢板包裹法减重60%。
开洞拆除工程需遵循《建筑结构加固工程施工规范》，由具备特种资质的队伍实施。合理运用现代技术可提升施工精度，降低对建筑使用寿命的影响，是城市更新中不可或缺的关键技术。