




搅拌器根据不同介质(起决定作用的物质)的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模那搅拌器有哪些性能呢,下面小编就为大家讲解一下:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,在制造(Manufacture)厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢(不锈耐酸钢)雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢(不锈耐酸钢)材质,防腐耐用。
在安装完搅拌器设备后,先不要启动,然后观察周围的使用环境,并用手转一下,查看是否有阻碍搅拌设备转动的地方,在确定无误后才可以启动。
1、等罐体或者是搅拌槽里放一定量的物料,方可通过控制箱开启电源。
2、若反应釜或搅拌槽体内不放物料,电动搅拌器,空转的话;时间不宜太长不要超过2-3分钟,一般情况下空转几十秒就行,因为搅拌器如果悬臂太长的空转时间久了就会影响搅拌轴的使用寿命,而且容易甩弯搅拌轴,并且容易造成机械密封的密封面受损。较好的方法就是用手转动无误后,空转几十秒,即按照放料系数,放一定的物料进去,然后正常运作即可。
搅拌器的使用时是存在一定的危险的,所以我们才要确定周围的使用环境,从而可提供一份保障,其中搅拌器在使用中切勿进行空转,避免造成设备损坏,从而延误使用。
搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘),它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态,搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环(continue)流动,这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,侧入式搅拌器,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,宿州搅拌器,外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器
搅拌器沿容器中 心线安装,搅拌物料粘度不大,搅拌转速(speed)较高时,液体将随着桨叶旋转方向一起运动,搅拌器生产厂家,容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升,中间部分页面下降(descend),形成漩涡,通常称为打漩区,随转速的增加,漩涡中下凹到与桨叶接触,这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中,液体混入气体后密度(单位:g/cm3或kg/m3)减小,从而降低(reduce)混合效果,挡板则起到了增加混合效果的作用。


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