在石油的勘探开发过程中，管起着不可代替的作用，转换接头变扣订做，随着国内多数油田已处于二次采油的后期，油气井开采环境的变化，IF变扣接头，出现井深、高压、高温、腐蚀工况等情况，普通扣型油套管不再满足使用要求，钻杆扣变扣接头，特殊扣的应用与发展变得日益重要。
提供中等深度到深度油管和套管应用的气密密封。是原接头的改进版，在特殊接头中处于首要地位。
理想的耐腐蚀合金用气密密封T&C接头，用于环境恶劣的深井和腐蚀井。也适用于要求的碳钢和可控屈服管材。
一、特殊扣结构设计
1.螺纹结构设计
(1)承载面为3° ;
(2)公 扣齿峰上的间隙增大;
(3)入扣侧面的间隙减小。
优势:抗拉伸、耐粘扣、无丝扣油粘附，在受压缩和拉伸状况下，机械性能。
2率封结构设计
(1) 20"密封;
(2) 适 当的形状和弧度:
(3)适当的长度和厚度
优势:耐粘扣性、在高拉伸和高压缩负荷下密封性能。
特殊扣的工作性能分析，可以得到以下结论：
1、由于螺纹采用了偏梯形扣，使得螺纹承受载荷的能力加大，承受的载荷降低螺纹每一个牙上应力分布更加趋向合理，甚至高于管体的强度。
2、同螺纹对应的管体部分，由于上扣预紧力的作用，特殊扣，在螺纹对应的管体上产生了屈服，发生了塑性变形。
3、由于偏梯形螺纹的缺陷，延长油田变扣接头，使得螺纹的密封性能降低，因此这种螺纹采用了锥面对锥面的金属对金属密封。
4、这种扣型的扭矩台肩采用了负倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同时也起到辅助密封的作用。
互换扣主要是为了解决与其特殊扣型互换使用的技术难题。对于目前一些应用较为广泛的特殊扣型，占据了世界特殊扣型市场的很大份额，不仅很多油公司的管柱设计都选择了它，NPT变扣接头，而且配套的井下工具、维修授权网点也多选择它，客户群稳定，故市场应用非常广。
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