







设备内衬:内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异。
降低工程造价:内衬陶瓷管主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,内衬陶瓷管,可直接降低工程造价,同时延长使用寿命。内衬陶瓷管,可节省检修、更换材料的费用和时间。
内衬陶瓷管制做工艺简单;重量轻,运输及安装方便。
由于内衬陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
内衬陶瓷管可定做φ22 -φ8000之间各种规格.内衬陶瓷管外层是钢管,内层是刚玉。
内衬陶瓷管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的,虾米节接成。
R大于管径1.5倍属于弯管,R小于管径1.5倍属于内衬陶瓷管
内衬陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高,化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨,耐蚀,耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
1、内衬陶瓷管原有的特性不受影响
内衬陶瓷管连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是内衬陶瓷管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用内衬陶瓷管连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
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