




硅胶自动配料系统配料的特性
传统式的大罐拌和加工工艺或微粉机一大罐工艺处理,橡胶制品炼胶车间规划厂家,不但生产加工速度比较慢,解决时间长,耗能高,运作成本相对高,并且不可以防止物料的结团,参团,产生细微的粉团,分散化不匀称,减少乃至毁坏终商品的品质,尤其是对粘度比较大的物料,假如胶,橡胶制品炼胶车间规划系统,果胶,橡胶制品炼胶车间规划,巧克力粉,变性淀粉等,橡胶制品炼胶车间规划价格,就也是束手无策,不可以适用,因此要应用全自动配料系统。

你对硅胶自动配料系统了解多少?
自动配料系统中多种袋装或散装的原料,由人工喂料或者专机喂料至多条单带秤给料机,每一条给料机根据工艺要求的台时吨位流量和配方运送原料至综合混料带。自动配料系统单带秤给料机采用变频技术,宽皮带、厚料层,调节范围宽,外形美观,安装方便。稳定性好且给料精度高。按照物料的粒度和流动性选配料斗。可选配全封闭式机罩,不漏粉,不冲料,防尘防腐蚀。
硅胶自动配料系统的使用
根据用户要求工艺,配置流量、宽度、长度等要求相符的自动配料系统双带秤给料机。一般由3-10组双带秤给料机组成一个配料系统。结合用户投料车间的备料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系统一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候,至少留有一组备用给料机。方便用户在生产过程中遇到情况,进行切换使用。
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