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输送带开裂的要害缘故是因为受室内空间规格的限定，输送带的弯折频次多;连接头硫化橡胶时因为各种原因开展过2次之上的硫化橡胶。导料槽鄂板与胶带中间的空地不适合，导致出现异常磨损，或空地处置入脏东西，导致出现异常磨损或刮伤。导料槽处原材料水流量与运送皮带速率不一致，崎岖大，加速胶面磨损。
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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面，并加设3~5M导流网和防护网。大块煤岩落下后，会被防护网挡住，向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗，并倾斜一定角度，在底部加一个缓冲器，使大块煤不再直接撞击输送带，从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害，对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响，其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养，确保各种保护装置灵敏可靠，使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上整改，输送带损坏的可能性由54%降低到11%，大大提高了运输效率。
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矿用钢丝绳探伤系统系统由GTC5矿用本安型钢丝绳探伤用传感器KJF127矿用隔爆兼本安型信息分站，地面工控机，显示器，通讯接口卡，打印机，煤矿用聚乙烯绝缘聚护套通信电缆等组成。煤矿用钢丝绳探伤系统主要用于对矿用钢丝绳断丝锈蚀进行检测，也可广泛应用于其他矿山水泥制造电厂码头等使用钢丝绳的行业，代替人工检测方式，提高检测准确性提高检测效率。
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