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一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到小。光缆架设按要求进行在光缆设施工中，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%，瞬间大牵引力不超过1，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
改进后的熔接和加热时间，使FSM-60S 拥有快的熔接速度，更适合了野外施工的要求。藤仓FSM-60S光纤熔接机的设计还有很多有价值的特点，更适合了人体学的要求，减少了操作步骤，大容量的电池处长了野外施工的使用时间极限。藤仓FSM-60S光纤熔接机可活动的显示器和双向的操作方式更大的方便了操作者按照对准方式不同可分为两大类：包层对准式（轮廓对准系统 PAS）和纤芯对准式(CORE TO CORE)，两者在价格上差距比较大。包层对准式光纤熔接机主要应用于光纤等对指标要求不太高的场合，一般是四马达，价格相对便宜一些；纤芯对准式光纤熔接机配备了包括聚焦马达在内的精密六马达对准系统，和特殊设计的光学镜头及软件算法，能准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式进行熔接，以保证熔接质量。由于技术含量比较高，除可用于光纤之外还可应用于干线光纤熔接，住友光纤熔接机更换各种配件维修，因此价格相对也会较高。
成端的熔接质量无法监测对于光纤熔接质量的监测， 目前在工程中主要有3 种监测方法，一是利用熔接机的显示屏幕进行监测;二是利用OTDR对接续点进行监测;三是利用光源，光功率计对熔接损耗进行剪断或是插入测试， 但由于剪断 或是插入都属于破坏性测试， 故在工程中多不采用.下面就前两种监测方式进行探讨:利用熔接机进行监测:熔接机是采用P S A 影像技术， 通过对图像数据处理提取光纤位置参数， 来两根熔接光纤的对芯情况， 对熔接部位的连接情况粗略估算. 那么， 工程应用中， 成端者就可利用该原理来估算成端熔接值. 首先调整熔接机显示屏幕的聚焦旋钮， 使屏幕能清晰地显示出待熔光纤的纤芯与包层的明暗界线. 然后熔接中注意观察两根光纤的纤芯与包层界面， 当熔接时，熔接点没有气泡产生或是两根光纤的纤芯， 包层界面保持直线无扭曲现象， 就可认为熔接损耗是在合格范围之内.否则，则视为不合格，需重新熔接.利用OTDR对成端熔接监测时，由于进站光缆 D T 成端接续中，无论是T B X法，还是O F D 法，供接续的尾纤长不过 15 该长度是任何OTDR的盲区
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