




采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯,以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀,不能共享一根排放管;当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上,排放时还应采取防腐蚀或防着火曝炸措施;当装设安全阀的设备内为有毒介质,且该介质的蒸汽密度大于空气密度时,从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
全金属双向压蝶阀主要应用于高,中,低压,高温,低温的管路中,作截断和调节作用。广泛应用于电力,石油,化工,冶金,能源,水利,环保,herose低温安全阀,市政,供热等行业,特别适用于密封等级要求较高的场合。具有以下特点:
1、采用了含有的“径向动平衡密封系统",阀门进出口两侧受力近似平衡,阀门的开启力矩较低,正反向密封,已广泛应用于电力、供水、供暖等行业,深受广大客户好评;
2、阀门密封面采用整体式金属密封圈,经过高精度机械加工而成,密封截面为椭圆型,它与阀座金属密封面组成密封副。全金属双向压蝶阀启闭时,蝶板密封面沿360度圆周各点瞬间接触或脱离,能快速准确实现开启或关闭动作。

电站阀门产生裂纹的原因分析; 电站阀门阀体在钴基合金堆焊中产生裂纹的原因主要是阀体刚性大。在焊接过程中电弧形成熔池,向焊接部位不断熔化加热,而焊后温度又快速下降,熔化金属凝固形成焊缝。如果预热温度低,焊层温度下降必然很快。在焊层快速冷却情况下,焊层的收缩率快于阀体的收缩率,在这种应力作用下很快使焊层与母材形成一种内拉应力,将焊层拉裂。在加工焊接部位时应严禁出现尖角。
预热温度过低,在焊接过程中热量快速散发。层间温度过低,焊层冷却速度过快对于堆焊材料来说是很不利的。焊材钴基合金本身具有很高的红硬性,在500~700℃工作时,硬度能保持300~500HB,但是其韧性低,抗裂性较差,容易形成结晶裂纹或冷裂纹,故焊前必须进行预热。预热温度视工件大小而定,一般预热范围取350-500℃。
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