







IGBT中频透热炉整流电压不能往高调节维修方法
①控制移相角的给定电压电源故障,使给定电压不能升高到Z大值。
②电压或电流截止负反馈量过大。
③电流或电压负反馈量过大。
④电流或电压调节器的限幅值过小。
⑤整流电压不能升至满值:电网电压偏低;移相脉冲不能到a =0度;采用正弦波与尖脉冲叠加作同步信号的电路,其尖峰脉冲底部过宽;电流或电压反馈或截-止反馈过深;逆变电路的反向电压时间to过大(此时中频电压偏高、直流电流偏大)
钢柸透热炉的炉型选择
卧式、全长、周期式透热炉 合适钢柸:合实用于加热钢柸直径较小、长度较大、质量不是很大的钢柸。
此种透热炉是将全部钢柸装入感应器里,钢柸的质量存在水冷领诱轨与感应线圈上,IGBT中频透热炉原理,加热时代的长度起源于钢柸要取得的加热量度与心表之间的量度均匀性。
立式、全长、周期式透热炉
合适钢柸:实用于钢柸直径较大、较重、长度较短的钢柸,这种炉型在钢铁厂多用于加热大的钢锭。
此透热炉其优点是钢柸的全部质量由顶料设备遭遇,感应器不随任何力的作用,感应器里的水冷领诱轨也不遭遇钢柸的质量而只起领诱向的作用。此种透热炉职业原理是:将钢柸送到感应器的下部方向后,推料机构将钢柸直立兴起,顶料设备将钢柸送入感应器里,电加热到所请求的量度后,感应器结束供电,顶料设备上,使钢柸离开感应器,推料机构再将钢柸放倒,传递机构将热钢柸送到热加工的器具上来。
中频炉晶闸管变频装置的维护
中频炉晶闸管变频装置与中频发电机组比较,有省电无噪声调节方便等许多优点,但是,由于半导体器件的过载能力较差。因此,合理使用,正确操作与精心维护,是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证,在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。
1、定期清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。
2、定期检查水管接头扎结是否牢固,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行。
3、定期对装置进行检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故。
4、定期检查负载的接线是否良好,绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理;隔热炉衬有裂纹时,要及时更换;中频炉在更换新炉衬后,应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场,故障比较高,而往往被人忽视。因此,加强对负载的维护,防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。
5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗,例如:冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好,可控硅易损坏。

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