刮削滚光机床的加工特性分析介绍：
刮削滚光机床机床配给功率大，重型刮削滚光机床加工厂家，机床刚性好，加工工艺裕度宽，加工，可加工各机械液压油缸，圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗头转动的加工方法，镗削加工时采用前排屑，由镗杆中部的授油器授油，头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压，应用SRB的刮镗滚压头，可效率加工油缸，一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺，产出很多。刮削滚光机床的应用将会使油缸生产工艺产生划时代的改变。
刮削滚光机床的基础知识介绍：
刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，用欧洲的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级，台湾刮削滚光机床，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。刮削滚光机床，包括机床体，机床体上设置有导轨，所述的导轨上依次同轴安装有工件头、压力头和主轴箱，刮削滚光机床安全事项，工件头和压力头之间还设置有安装在导轨上的支撑底座，支撑底座上设置有工件支撑架，所述的支撑底座为两个，其中任意一个支撑底座的下方安装有升降装置。工深孔。
刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、无污染，可节省加工成本，提高加工效率。刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，深孔刮削滚光机床货源推荐，今天小编就带大家来了解下刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，具有良好的外观和强度，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。
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