




近年来,钣金板材加工领域,自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工,工人的劳动强度大,通常需要多名操作工人完成,劳动力度大,数控液压钣金剪板机厂家,工作环境恶劣。今天来说,数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。
1. 省时省力
随着社会的发展,安徽数控液压钣金剪板机,人力成本越来越高,工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作,任劳任怨、随叫随到、使用成本低。
2. 工件一致
工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪,也不需要经验,可以保证折弯工件的一致性。
3. 使用成本低
工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机,属一次性投入,后续维护成本低,使用成本低。
4. 提升形象
机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平,体现了企业现金的加工能力和科研能力,使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具,数控液压钣金剪板机供应,机器人本体不需要做任何改动,更改调用相应的程序命令,就可以做到成品更新。

首先,生产什么类型的部件,那么就应该选择适合这类部件的数控液压钣金折弯机,能够做到,数控液压钣金剪板机价格,这样能够很好的控制成本的同时,也能在技术上有一定的提高,当然,这其中也包括了对于型号的选择,比如:你生产什么厚度的部件,那么数控液压钣金折弯机的选择也要选择适合的型号。
格外注意的就是关于弯曲度的问题,这能够直接的影响到生产的问题,比如:如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间,那么就应该使用数控液压钣金折弯机。模具也要注意,一般来说,常规模具其偏差范围一定要注意缩小。
滑块无快进:滑块的快进是由下腔回油,依赖滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的,也可以根据伺服阀的得电情况来判定是液压系统的故障仍是电气系统的故障,再进行针对性的解决。

数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?
1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大,不能完全恢复零位;
2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动;
3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化;
4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范,螺钉孔是否顶死;
5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度,材质,应力);
6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动;
7、数控液压钣金折弯机定位精度不准:比例阀零点偏置值是否合适,定位不能到下死点使得不能回程。

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