稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏，将会给执行机构造成巨大损失，甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护，劳动强度大，而且会造成长时间的停机，更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理，在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势，可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。
圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?
1.破碎机启动前，需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时，打开加热器加热。
2.检查油箱中的油位，以免影响设备工作。
3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右，属于正常。
影响稀油站正常工作的几个因素：
油温
油站在起动前，如果油温低于25C，则PLC模块会给一个信号给加热器继电器，继电器得电就自动进行加热。当油温达到38C时，又自动停止电加热器，启动低压泵投入工作。在主机正常运行中，供油出口油温下降至35C时会再自动开起电加热器，以维持油温在一定范围内，保证油质的液态性和流动性，以便于油的循环往复。当油温过高时，若达到45时，出现报警信号但主机也不会停机，这时就需要人工打开泠却器进行冷却。
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，将润滑油强制压向机器的摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的静动压或滑履轴承的集中润滑系统，通常安装在地下油库或机器附近的坑内。
稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网过滤器和磁性过滤器)、管式油冷却，电控箱、仪表盘、管道和阀门组成。工作时，油被齿轮泵吸出油箱，通过单向阀、双筒网过滤器和管式油冷却，稀油循环润滑系统，直接送到设备的润滑部分，使相对运动的部分得到润滑，并带走运动中磨损的金属颗粒。然后用磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料，返回油箱，形成稀油循环润滑系统。
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