浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，石膏脱水浓密机技术要求，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段：
1） 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。
2） 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加kuai。
3） 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，四川浓密机，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4） 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。
浓密机具有下列特点：
大锥角的深锥设置，增加了浓密机的压缩区，矿浆经过较长的压缩区不断的被压缩，使底流浓度更高；
采用多锥结构，一方面对压缩区进行变换，使底流浓度更高，另一方面，可使槽体高度大大降低；
内装有倾斜板，增加了浓密机的沉降面积，浓密机充填系统，有效地阻止了颗粒上浮，提高了底流浓度，使溢流水更清澈；
给矿中心设有受料盘，浓密机全尾砂充填技术，使给入的矿浆均匀，平稳下落，有效地防止给矿余压造成翻花现象；
异型溢流堰，改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象；
脱气槽采用更、更合理的机构，使脱气效果更明显。
浓密机是尾矿干排工艺中的主要设备之一，在几代尾矿设备中浓密机一直存在，如，浓密机+压滤机；浓密机+过滤机；浓密机+旋流器+压滤机；浓密机+旋流器+脱水筛等设备组等。
尾矿干排工艺中浓密机主要用作尾矿浆浓缩，能将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆。
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