




XCK四片斜叶开启涡轮式
轴流型,有较好的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作
TWR三叶带环推进式
TWR搅拌器带有稳定环,在高速情况下靠液体的阻尼能起到扶正系统作用。一般情况下能提高0.1~0.2临界速度,适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作
SZP二片锥叶桨式
SZP搅拌器以水平环向流为主,推进式搅拌器,能产生上下不同速率的径向流,适用于各种锥度容器的搅拌作业。
SJ变截面折叶桨式
轴流型,低速时为水平环向流和轴向流,高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化,各点排出流量有较大变化,与主桨倾斜方向相反的小桨,增强桨叶端部的涡流,使其具有更好的混合性能,立式搅拌器,比传统的ZJ斜叶桨式减少30%的混合时间。一般多层搅拌器组合使用,适用于非均匀相的混合、溶解、固体悬浮、结晶、传热操作
JDY六片箭叶圆盘涡轮式
JDY搅拌器在轴向方向具有两股不同方向的循环流,桨叶面呈ㄑ形抛物面。轴向排量大,功耗低,非常适用于固体悬浮,也可用于混合,气体吸收、传质操作
搅拌器根据不同介质(起决定作用的物质)的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,反应釜搅拌器,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模那搅拌器有哪些性能呢,下面小编就为大家讲解一下:1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成,在制造(Manufacture)厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是搅拌器的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢(不锈耐酸钢)雾化锥喷嘴,布置在搅拌器机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,梧州搅拌器,易于更换,不锈钢(不锈耐酸钢)材质,防腐耐用。
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