






粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有什么优点和缺点了。
一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点,其中重要是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率,自动喷涂设备,粉末的利用率比较高,从粉末静电喷涂的整个过程比较,施工所需费用比较少,经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚,涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
自动喷的选用
喷的选择应注意,底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用,因此底漆的粒度较大,粘度较大,喷涂设备,比重较大,强调出漆量要大,所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的,下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高,粉末喷涂设备,常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的,可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如:口径2·0—2·5mm的,常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂;口径1·—1·8mm的,主要用来喷涂面漆;口径0·6—1·3mm的,主要用于喷涂小型部件或工艺品。
下面为您介绍介绍。
1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了车间的环境问题。
3.采用粉未静电喷涂等新工艺,适用于自动流水线涂装,粉未利用率高,可回收使用。
98.9%的大旋风回收系统,全自动喷涂设备,为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间仅需10~15分钟,为客户节约大量的时间。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

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