




工艺技术原理: 由喂料机称台上面的称重传感器将连续喂料的重量信号传输给称重终端,计量喂料秤供应商,称重终端将计算值反馈给PLC,由PLC将计算数据转换为指令控制变频器的频率大小,计量喂料秤直销,从而达到控制动力马达,实现失重喂料。详细流程请参照公司“生产线示意图”。集中模块化的失重式喂料器 特点: 1、增强在产品更换时的方便性、适应能力。 2、提高清洁方便度及性。 3、提高zui终产品的质量。 测试步骤: 1、分析物料:了解和分析物料的堆积密度、材料形状、原料尺寸、流动性、静电性。 2、选择喂料器:根据物料特性对比实验室数据为其选择喂料设备。根据试验为未知物料配置喂料设备。 3、喂料测试:根据需要的量程范围测试精度。优化配置喂料设备。 4、测试报告: -所测试喂料器的配置-工艺规格及参数-喂料精度-工艺完整及安全性喂料精度: ±0.25%~±0.5%(根据物料的不同特性,在正常流量下连续30次样)
失重式喂料机控制器-失重配料的配套软件详细介绍:
(1)特点:
失重式喂料机控制器线性标定即可实现自动也可手动单项标定,计量喂料秤,并可灵活设置每一项的标定时间。
可以根据现场要求设置流量显示的有效数位数
一套系统可以管理64个失重秤(用10槽工控机)
配方数不受限制
失重式喂料机控制器可在线调节目标总流量
每个秤可存多达10000种物料的系数(如线性标定值)

无锡艾特福系统将高精度、的西方称重技术用到了称重式喂料机上,该喂料机的称重模块为用户提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重,并可用于严酷的工业环境。
无锡艾特福系统失重式喂料机在国外母公司开发的具有技术的软件的支持下,为您提供连续、、可靠和可重复的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制,每台喂料机都有独立的控制板,控制板和操作界面之间的联系是由工业协议支持的。
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