混凝土拆除-安徽中忻|严格品控(图)

厂房拆除作业指导手册
一、拆除流程规范
1.前期准备：完成建筑结构安全检测、设备管线排查、危险品清理，混凝土拆除，制定包含应急预案的施工方案。
2.行政审批：依法办理施工许可证、环保评估、消防备案等法定手续，同步进行周边单位告知。
3.施工阶段：采用"自上而下"分层拆除法，优先拆除非承重构件，使用液压剪、金刚石绳锯等设备，控制粉尘噪音污染。
4.废弃物处置：实施建筑垃圾分类（混凝土类70%、金属类15%、其他15%），通过破碎筛分设备实现90%以上资源化利用。
二、安全管控要点
1.设置双层警戒隔离带（外围30米+作业区10米），配备智能监测系统实时监控结构位移。
2.作业人员须持有高空作业证、焊工证等特种资质，每日进行安全交底，穿戴5点式安全带及防坠器。
3.拆除需采用微差起爆技术（精度0.1ms），振动速度控制在2cm/s以内，飞石防护距离≥200米。
三、技术创新应用
1.BIM建模技术：通过三维扫描建立数字孪生模型，优化拆除顺序，碰撞检测准确率提升40%
2.绿色拆除工艺：使用高压水射流混凝土破除技术，粉尘浓度低于5mg/m3，噪声值≤65dB
3.智能装备：部署拆除机器人进行高危区域作业，效率提升3倍，事故率降低80%
四、成本控制策略
1.通过材料回收对冲30%-50%的拆除成本（钢材回收价3000元/吨，混凝土骨料80元/方）
2.采用模块化拆除方案节省15%人工费用，工期缩短20%
3.环保处理费用占比控制在总造价的8%-12%
本手册适用于5000㎡以下工业厂房拆除项目，执行标准符合GB6722《安全规程》及HJ348《拆除施工环境保护技术规范》。建议委托具备一级拆除资质的公司实施，确保项目全周期合规可控。

开洞拆除施工流程（约400字）
开洞拆除是建筑改造中的常见工序，需遵循科学流程确保安全：
一、前期准备
1.结构评估：由机构检测原结构受力体系，明确开洞位置是否涉及承重构件。
2.方案设计：结构工程师出具加固方案，确定临时支撑方案及切割工艺。
3.审批报备：向住建部门提交施工方案，取得结构拆改审批手续。
二、现场实施
1.支撑加固：在待开洞区域架设型钢支撑架或设置临时立柱，荷载转移后方可施工。
2.定位放线：三维激光定位开洞范围，双面弹设切割控制线。
3.静力切割：
-墙体开洞：采用水钻排孔+绳锯切割工艺，分层分段拆除
-楼板开洞：先钻探测孔确认管线位置，使用碟锯分块切割
4.边缘处理：打磨切割面至平整，外露钢筋做防锈处理
三、安全控制
1.实时监测：安装位移传感器监测结构变形，数据超限立即
2.分段施工：单次切割面积不超过原结构1/3，相邻作业间隔≥24小时
3.粉尘控制：配备雾炮降尘设备，搭建封闭作业棚
四、验收收尾
1.结构检测：第三方机构进行荷载试验及探伤检测
2.洞口封边：采用环氧砂浆修补，安装钢护角
3.资料归档：整理施工记录、检测报告纳入工程档案
注：涉及历史建筑或特殊结构时，需增加振动监测及专项论证环节。施工全程应避开主体结构共振频率，使用低振动设备。

开洞拆除施工技术规范
一、适用范围
本规范适用于建筑工程中涉及墙体、楼板、梁柱等承重及非承重结构开洞拆除作业，包括门窗洞口改造、管线穿墙孔洞施工等。
二、施工准备
1.技术交底：由设计单位出具结构安全评估报告及加固方案，经原设计单位审核确认。
2.手续审批：完成建设行政主管部门备案手续，取得施工许可。
3.现场勘查：使用钢筋探测仪、三维扫描仪等设备准确定位结构配筋及管线走向。
三、施工要求
1.开洞尺寸控制：
-承重墙开洞宽度不得超过原墙体长度的1/3
-单层楼板开洞面积不超过该层面积的30%
-梁体开洞高度不超过梁高的1/3
2.施工工艺：
（1）混凝土结构优先采用金刚石绳锯静力切割，禁止使用冲击破碎方式
（2）砌体结构应先设置临时支撑，自上而下逐层拆除
（3）钢结构开洞需采用等离子切割，切口打磨后做防锈处理
四、安全措施
1.设置双排钢管脚手架支撑体系，荷载系数不低于1.5
2.作业半径5米内设置警戒区，实时监测结构变形（位移量≤L/400）
3.粉尘浓度控制＜8mg/m3，噪音昼间≤70dB
五、验收标准
1.尺寸偏差：洞口尺寸±5mm，位置偏差≤10mm
2.结构补强：洞口周边增设钢框或混凝土边框，加固范围超出洞口边缘300mm
3.防火处理：钢构件防火涂料厚度≥2mm，混凝土保护层≥25mm
六、档案管理
施工过程应形成完整的影像记录，验收资料包括：
-结构计算书
-材料检测报告
-第三方监测数据
-隐蔽工程验收记录
注：本规范依据GB50203《砌体结构工程施工质量验收规范》、GB50666《混凝土结构工程施工规范》等相关标准制定，施工中遇特殊工况应进行专项论证。