工艺法虽是提高辛烷值的主要手段,但存在着投资大,改变馏
程等问题,往往不易实现生产组合和缺乏适度的灵活性。国内外大量
实践证明:采用抗爆剂是提高车用辛烷值有效的手段。
抗爆剂根据其组成的不同可分为有灰类(如含有金属的环戊二
烯三湠基锰、四铅等)和无灰类(如叔丁基醚等纯有机化合物)。
研究表明,加入DMC后,油品调合厂家推荐,对的饱和蒸气压冰点和水溶性影响不大。DMC和MTBE
相比,DMC的含氧量高。中达到同样含氧量时,DMC的添加体积只有MTBE的40%
左右,对于催化,具有相同的调和效应,油品调合价格多少钱,但对直馏,DMC的敏感度比MTBE差。
当各加入体积分类为3%的DMC和MTBE后,直馏的基础辛烷值分别有51.0上升到
52.5和53.1,由此可见,DMC更适合用于基础辛烷值大于80的汽油调合。
搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,油品调合生产厂家,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,合肥油品调合,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.37.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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