从施工细节入手，打磨出艺术品等施工方法模板区域，以提升企业形象。下面共享的是项目的构造方法模型区域。在初步计划的阶段，要理清管理和控制的难点和重点，明确节点过程和施工过程优化的三个环节。具体内容如下:第二次施工方法区域展示的要点要求总承包商建立一个施工方法区域，总承包商负责各劳务队的施工方法培训，沈阳后浇带样板，项目公司工程部和监理部进行记录和监督。施工方法模板施工:明确控制点；标准化节点的细节；项目部、监理单位和业主验收合格后实施。施工方法模型培训交底:对所有进入现场的劳务队伍进行施工方法模型培训交底；结合视觉展示。三法模板区展示结构模板，框架结构模板工艺描述:脚手架水平间距为1100，距梁边距离为300。脚手架设有防滑扣件的梁柱节点加密区长度为:
钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。
3、自检合格的丝头，后浇带样板电话，应由质检员随机抽样进行检验，后浇带样板厂家，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，后浇带样板制作，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；
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