布袋除尘器袋之间的距离太小，龙骨弯曲容易造成除尘袋之间的磨损，例如玻璃纤维对彼此非常敏感，需要调整，灰尘袋要牢固安装，弯曲骨架要更换。
布袋除尘器入口空气分布不均匀，使含尘废气中含尘量高的粉尘直接影响到局部的尘袋。当新的尘袋投入使用时，滤筒很容易在废气进口处对尘袋部分穿孔，滤筒滤筒滤筒过滤器的优缺点太短。解决方法是在布袋除尘器进口管道上安装空气分配导板，或对准通道。磨损部件上的除尘袋用耐磨袋代替。
启动所有的工艺设备，脉冲布袋除尘器，进入含尘烟气中，当新的除尘袋投入使用时，会有一丝粉尘从排放口逸出，这是一种正常现象，经过一段时间后会自行消除。
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脉冲布袋除尘器特点：1、脉冲布袋除尘器 [1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，脉冲布袋除尘器报价，除尘，脉冲式布袋除尘器，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，脉冲布袋除尘器价格，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。
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