二水圆球氯化钙-氯化钙-工业级氯化钙(查看)

      我公司生产无水氯化钙系列产品工艺流程解析

      我公司生产的无水氯化钙原材料是采用的碱厂碱液生产的碱法氯化钙。从碱厂采购氯化钙液体（氯化钙含量在30%左右）输送到高温硫化箱，主要是对进入箱中的氯化钙母液进行高温脱水，经过高温硫化处理使其含量达到94%以上，之后经过振动筛，振动筛内有不同大小的筛网，工业级氯化钙，可以根据客户的需求形成形状，然后进入冷却箱冷却，冷却结束之后就可以通过下料口出料装袋得到成品，无水氯化钙。

 据不完全统计，无水氯化钙，2006年我国氯化钙产量77.55万吨，出口47.76万吨，占总产量的61%，出口创汇额6552.08万美元。2007年1～5月份我国氯化钙的出口约23.06万吨，出口金额约3237.44万美元。从出口量和出口金额可以看出，氯化钙，该产品出口依存度达50%～60%。  

    分析认为，出口退税调整后，对于出口量较大的氯化钙行业来说，短期内整个亚洲地区乃至全球的氯化钙产品供应都会受到影响，产品价格极有可能会应声上涨，这种牛市的外盘行情会随着全球氯化钙装置开工率的恢复性上调而迅速趋于稳定。同时，国内氯化钙产品价格则有可能因出口受阻而下跌。国内外市场一跌一涨拉开的价格差距，有可能会成为我国氯化钙产品再次进入国际市场的驱动力，终使我国氯化钙行业找到与国际市场对接的新平衡点。

    环保成本、生产成本等的提高，使今年的氯化钙价格全线看涨，出口价格上调是首要对策。由于这次调整是全行业性的，中国企业在对国际采购方提价时能够有比较一致的口径，加上对方对此已有思想准备，因此对于出口提价大部分外商可以接受，但是一部分在国际市场竞争处于劣势的普通品种，提价有一定难度。考虑到国际市场通行的价格趋势，以及自身报价将影响未来的市场地位，因此出口企业要统一口径。  

    总体上看，氯化钙企业应根据政策的变化，积极调整生产经营策略，强化内部管理和成本控制，抓好产品结构调整，加大技改和科研投入，进一步拓展利润空间，弥补退税率下降后带来的损失。在经过一段时间的适应之后，一定会使企业的竞争力得到更好的加强，在国际市场上得到更加稳固的地位。

现如今，市场上比较通用的氯化钙主要是通过什么方法制得的呢?下面我就详细地跟大家介绍一下氯化钙的生产工艺，如果有不对的地方还请大家多多指教。

1、二水氯化钙(脱水法)法:

将食用二水氯化钙于200~300℃下进行 干燥脱水，制得食用无水氯化钙成品。

其化学反应方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2+2H2O

对于中性氯化钙溶液，可采用喷雾干燥塔，在300℃热气流下进行喷雾干燥脱水，制得无水氯化钙粉末状成品。

2、喷雾干燥脱水法:将已除去重金属的精制中性 氯化钙溶液，通过喷嘴从喷雾干燥塔上方喷成雾状，与300℃热气流进行逆流接触达到干燥脱水，得到粉末状无水氯化钙，制得食用无水氯化钙成品。

3、母液法:

由氨碱法制纯碱时的母液，加石灰乳而得水溶液 ，二水圆球氯化钙， 经蒸发、浓缩、冷却、固化而成。

4、复分解法:

由碳酸钙(石灰石)与盐酸作用而得。

化学反应方程式:CaCO3+2HCl=CaCl2+H2O+CO2↑。

以上步骤完成后再加热至260摄氏度，蒸发脱水 。

5、精制法:

制备碳酸钠的索尔维法的副产品 精制而成。(Ca(OH)2 + 2 NH4Cl → CaCl2 + 2 NH3 + 2 H2O)

水合氯化钙固体可作为相变储能材料使用。比如六水合氯化钙由于熔点为30℃、熔化热(即物质从固相转变为同温度的液相过程中所吸收的热量)达到190 KJ/mol，故可作为中低温用于工业余热回收、太阳辐射热量的吸收利用，但是它同所有的无机水合盐类相变材料类似，存在过冷严重的问题(其过冷度达20°C)，需要加入添加成核剂克服。