电机外壳铸件-电机外壳-无锡市逐梦机械

切削用量的正确确定在很大程度上决定着电机外壳的加工质量、生产率以及效益。 在这个过程当中要考虑的因素较多，包括零件的材质、制作原则、加工精度、表面光滑程度、 刀具的材质和

使用寿命等。对于小批量的生产，电器外壳加工人员可根据实际情况和自身经验对切削用量进行确定。相反，则要遵循以下原则进行确定:

1、在粗加工过程中，电机外壳破损，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与刀具使用寿命保持在一个较高的水平 ，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大- -些，接着

采用大进给量，再对切削速度进行确定。

当铝壳电机的热保护连续运行时，应确定故障来自铝壳电机或过载或保护装置的整定值过低，故障消除后才能投入运行。使用环境应始终保持干燥，电机表面应保持清洁，电机外壳，进气口不应受灰尘和纤维的阻碍。轴承寿命结束后，电机外壳铸件，电机运转的振动和噪音明显大，检查轴承的径向游隙达到以下值时，更换轴承。确保铝壳电机在运行过程中润滑良好。一般电机运行一段时间后，应补充或更换润滑脂。运转中轴承过热或润滑恶化时，液压应立即更换润滑脂。

随着减速机行业的不断发展，电机外壳油漆，我们不断提高材料的选择。其中，就目前的市场而言，市场上比较受欢迎的是铝制电机外壳。那么，为什么减速机要使用铝壳呢？

??1.铝制电机外壳的应用优势：具有重量轻、耐腐蚀性等优点，广泛应用于电梯、汽车零部件等机械制造业。在减速机行业，铝金属逐步应用于减速机的壳体制造。

??2.具体应用知识：铝制电机外壳能够减小惯性矩的特性，及时控制惯性矩的减速和速度变化，因此得到了广泛的应用。