真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低 ，不受场地限制 ，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，木材养生技术，备保养、维修费用高，投资适中。
微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
除湿木材烘干设备具有可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。不足之处是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同，木材养生炉，包括2个阶段：1）热解过程，将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理，再用传统窑干燥，使处理后的木材达到较低含水率（约10％）；2）将干燥好的产品再次加热至170--190度，处理时间依木材种类，厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示，其耐腐性有显著提高；另外处理后材料的吸湿性下降，木材养生室，且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材，从而减小了在不同气候条件下，弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内，木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后，木材的吸湿性较未处理材低，一般的湿环境下，含水率只有4％---5％，而未处理材在相同环境下约为10％---12％。
真空高频烘干二次设备 ：
1、烘干周期短，能耗低，使用成本省；
2、烘干工艺简单，智能化操作，一人就可完成；
3、可以做到南方不膨胀，北方不收缩；
4、烘干后木材不变形，不变色，不发脆，没有外裂，没有内裂，不断裂；
5、同时可以应用于注蜡，可以一罐两用。
远红外电烘箱二次烘干设备：
1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话，可配备喷淋装置，使木材达到热蒸的效果，木材水份由里往外阶段性排潮，干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。2.可以增加热风回收系统，将排出的热空气再回收，加速烘房内气流的运行速度，加快了烘干时间，以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情，所以升温不能太快，否则会出现木材开裂的情况，还有就是要注意木材的堆垛，注意均匀受热，还要考虑到风的流动方向，使热风能从堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窑，木材养生，可干燥到要求的任何终了含水率， 不受自然条件的限制；具有较成熟的干燥理论和工艺技术， 能保证干燥质量;与气干相比， 干燥周期短， 生产效率快， 占地面积小；设备不太复杂， 使用寿命长， ， 经济效果好。
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