离心喷雾干燥机产品主要特点
为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性,特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时,针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统,使干燥室内壁不发生物料的附壁,使该装置能进行连续数天的运行。为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡流泵吸”气流现象,导致“雾滴返顶射顶”现象,特别设计了一次风冷系统,确保药品干粉不发生“返顶或射顶”造成的过热焦化现象。







离心干燥机的故障与及解决
离心干燥机,这种干燥机,小型离心喷雾干燥设备生产厂家,其又可以叫转筒干燥机、热风干燥机及热风离心干燥机等,不过其总的来讲,小型离心喷雾干燥设备报价,还是一种离心机,还是用来进行干燥的一种设备。只是与其它种类的离心机相比,其是进行流态化干燥的一种干燥机。所以,其在使用过程中,也是有可能会遇到一些故障问题的。那么,其具体有哪些?我们应怎么解决?下面小编就来给出。
故障问题一:离心干燥机不转动
1.干燥机中的电机被烧毁了,这时应更换电机。
2.开关接触不良,这时应对其进行检修。
3.皮带断裂,上海小型离心喷雾干燥设备,这时应更换皮带。
故障问题二:干燥机温度异常
1.电机转向不对,这时应对其进行调整,使之正常。
2.发热管被烧毁,或是其导电线烧断了,这时应更换发热管或是导电线。
离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性,希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低,蒸发量太低,离心喷头运转时有杂声或振动的现象,应该如何应对呢?
喷头转速太低,蒸发量太低,主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动,主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,小型离心喷雾干燥设备公司,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

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