车床大修-车床大修-泰安市明德机械

     如何消弭数控机床的反向间隙

    机器调整，对滚珠丝杠螺母中止调整

    经过激光干涉仪检测出机床在各个位置的反向间隙，输入到机床内部参数中止补偿。

随着数控机床的暂时运用，反向间隙会由于运动零部件的磨损而增大，需求活期对数控车床的反向间隙值中止测定和补偿，车床大修，从而大大添加或消弭反向间隙对机床精度与工件加工精度发作的不良影响

       在数控机床中具有的可靠性

　　数控机床已经成为现代化生产线上的加工设备，车床大修，因此它必须能够长期无故障地连续运行在恶劣的环境中。为了能够达到这一要求，作为数控机床的控制---数控系统必须具有很高的可靠性，正是以产品的可靠性作为研发的重点之一。

　　(1)相对湿度为75%( 短时间内可达到95％ )， 抗振动能力为0.5g， 电网波动为-15%~10%.

　　(2)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，车床大修厂，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。FANUC Oi 系统更进一步提高了集成度，在继承0系统的基础上，还集成了FROM和SRAM模块、PMC模块、存储器和伺服模块 ， 从而将体积变得更小，可靠性更高。

　　(3)有较完善的保护措施。和其他数控系统相比 ，明德机械对自身的系统采用比较好的保护电路，例如:笔者曾多次遇到由于电网缺相致使主轴变频器烧坏，另外，我们在调试过程中经常是反复断电、上电，中间不需要间隔很长时间，丝毫不影响系统的正常工作。

　　(4)采用机器人焊板，减少了人为参与，实现了全自动的制造，避免了由于人为不慎所造成的失误，大大提高了系统的可靠性。

     数控机床的进给系统是由伺服电机驱动，车床大修报价， 通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时， 以 低摩擦、低惯量、高刚度 为原则， 具体措施有: ①采用低摩擦、轻拖动、滚珠丝杠和直线滚动导轨;  ②采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链; ③通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙; ④对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。