1.2米普通单体液压支柱-晨浩金属矿山设备配件

工程液压缸在生产中的使用频率还是比较高的，主要作用就是将液压转化成机械能，由于使用不当导致故障而让整条生产线停止生产的事故也有很多，对此，工程液压缸在平时的检测和维护就非常重要了，今天我们主要讲一讲工程液压缸驱动负载出问题的主要故障原因和处理方法。

(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。

活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。

(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，1.2米普通单体液压支柱，使溢流阀常开，液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，1.2米普通单体液压支柱公司，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀的调节压力虽已达到蕞大额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。

液压支架立柱利用电子和液压技术实现液压支架自动控制的系统。它是液压支架的主要部件

作为液压支架的主要承载部件，液压支架立柱顶板作用于液压支架的载荷主要由立柱承受并传递到底座上，而且立柱还是液压支架升降运动的执行元件。因此，其检修质量的好坏对于液压支架的运行工况至关重要。

矿用单体液压支柱怎么样操作更加的安全，巨升矿用单体液压支柱给你的操作流程。

矿用单体液压支柱支撑力测试安全操作规程

为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作安全，根据单体液压支柱使用和维护规定，定本操作规程，请有关部门审批，维修人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。

　单体液压支柱回柱注意事项：

　　1、单体液压支柱回柱前要检查四周顶板，支架是否完好，如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。

　　2、单体液压支柱回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，1.2米普通单体液压支柱加工定制，打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。

　　3、当顶板来压和碰到其它险情时，1.2米普通单体液压支柱厂商，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。

　　4、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱，或用其他安全方式回撤。