




PCB生产中的表面贴装技术,即SMT,是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。它无需对PCB钻插装孔,直接将表面组装元器件贴、焊接到印制板表面规定位置上的装联技术。
1.组装密度高、电子产品体积小、重量轻
由于SMC、SMD的体积、重量只有传统插装元器件的1/10,而且可以安装在SMB后PCB板的两面,沈阳SMT贴片焊接,有效地利用了PCB板面,也有效地减轻了表面安装板的重量。
2.可靠性高、抗振能力强
由于SMC、SMD无引线或短引线,又牢固地贴焊在PCB表面上,可靠性高,抗振能力强。SMT的焊点缺陷率比THT至少低一个数量级。
3.高频特性好
由于SMC、SMD减少了引线分布的影响,而且在PCB表面贴焊牢固,大大降低了寄生电容和引线间寄生电感,在很大程度上减少了电磁干扰和射频干扰,改善了高频特性。
在印制板外层电路的加工工艺中,还有另外一种方法,SMT贴片焊接报价,就是用感光膜代替金属镀层做抗蚀层。这种方法非常近似于内层蚀刻工艺,可以参阅内层制作工艺中的蚀刻。
目前,锡或铅锡是常用的抗蚀层,用在氨性蚀刻剂的蚀刻工艺中。氨性蚀刻剂是普遍使用的化工药液,与锡或铅锡不发生任何化学反应。氨性蚀刻剂主要是指氨水/蚀刻液。此外,在市场上还可以买到氨水/硫酸氨蚀刻药液。
由于SMT贴片是采用电子印刷术制作的,而SMT是表面组装,SMT贴片焊接厂商,是目前电子组装行业里的一种和工艺。电子电路表面组装,称为表面贴装或表面安装。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连。
笔记本电脑的产量年均增长率在60%以上,2006年产量为5912万台,同比增长29.5%,2006年数码相机产量为6695.1万台,比2005年增长21.2%,综上分析,2007年自动贴片机的市场在电子信息产业快速发展和手机。
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