支柱的发展过程及特点:
1.木支柱:
木支柱受到材质的影响很大,各个支柱承载不均衡;回柱困难,效率低,冒顶事故多,不安全,但是质量轻,适应性非常强。
2.金属摩擦支柱:
利用摩擦力产生支护力,重量轻、造价低、机构简单,但是初撑力小并且不均匀,支撑力受到温度和湿度的影响非常大,容易造成顶板不均匀下沉和破碎,从而影响安全生产。
3.单体液压支柱:
有内注式及外注式两种,包括承载、升柱、卸载回柱三个规程。
外注式支柱有柱塞悬浮式及活塞式两种。
单体液压支柱设计密封的零配件都需要涂镀,只要其中一个零配件的镀层损伤,高压区的密封系统被破坏,导致单体液压支柱的密封性失效,从而缩短了在矿井的使用时间,增大了返修量,所以单体液压直至镀层损伤的预防以及修复就有重要的意义。
单体液压支柱的使用管理:
1.工作面支柱、水平楔、铰接顶梁都应该编号,实行对号入座,防止丢失。
2.支柱接顶之后,继续供液四到五秒然后在切断液源,从而保证初撑力。
3.新下井支柱或者是长期未使用的支柱,次使用时应该先升降一到两次,排干净腔中的空气之后才可以支设。
4.使用的支柱每一根都应该保持完好的状态,任何损坏的支柱不允许支设。
5.工作面使用的支柱一定要保持完好的状态,在籍支柱完好率高于百分之九十。
单体液压支柱的使用,相信广大煤矿工作者都已了解。在煤矿薄煤层开采中基于单体液压支柱的支护方式具有良好的工作性能,对顶板管理有着自身的性。那么,在使用单体液压支柱的过程中,还有哪些注意事项呢?
一,在使用当中我们应该注意,在同一工作面中不准混合使用不同性质的支柱。即使是同一类型的支柱,也要在操作中保证工作特性的一致。
二,使用的单体液压支柱每根都应保持完好状态,任何损坏的支柱不允许支设。这一点非常重要,直接关乎到矿井工作的安全。
三,我们还应该注意的是,必须严格执行作业规程中规定的支柱支护设计,不合规定的支柱要及时改正,对初次放顶和老顶来压时,DN10-250/80矿用单体液压支柱生产厂家,在规定中采取明确措施。
四,在使用的时候不仅仅是要注意以上三点,还要注意的是对单体液压支柱的保养维护。只有保养好了,单体液压支柱才能正常发挥它的优势,给煤矿开采造就一个安全良好的环境。
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