







搅拌的型式一般有三种:涡轮、螺旋桨和浆式;其线速度一般小于20m/s。这都是一般的搅拌器,效果基本上都是搅拌混合物料。
在机械设计上遇到高温高压高转速时都是一些比较有不容易达到的设计制造和装配方面的要求,公司设备的部件搅拌器因为特殊要求,搅拌容器选用立式,搅拌轴为2m的细长轴,搅拌器设计为两个(一个为推进叶片,一个为剪切叶片),电机选用的是22Kw,大型搅拌器价格,1500r/min。初制作的搅拌器其效果差,有的能用几年不坏,有的只用半年不到轴承就损坏,有的甚至刚装上试机时就剧烈振动。为此振动问题,在经过重新设计结构,严检零件加工质量以及装配工艺后,搅拌器的性得到了保证。现就设计制造和装配三个方面作一些简单小结。
1、动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,大型搅拌器报价,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母挡圈;推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式,增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转,其刚性一定要好,所以在选材上又进行了从新选择。
不平衡也是振动的原因之一,为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡,一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。
零件的加工质量不完全达到要求非常影响设备的可靠性,在搅拌部件上,大型搅拌器,其主要表现在同轴度,圆柱度,大型搅拌器生产厂家,垂直度,粗糙度等方面。例如对于两根搅拌轴,如果一根的三个轴承位置的偏差为+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的却是+0.02,+0.04,+0.06,那么振动现象的表现和搅拌器 的可靠性都是前者更好。
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