铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，微晶铸石板，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长
设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、
铸石的主要功能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/公分2，抗腐蚀功能强，除氢酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96％，耐碱性大于98％）.
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能，其耐酸碱性可达99％以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，安徽铸石板，仅次于金刚石和刚玉.但其耐性、抗冲击性较差，切削加工艰难.
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，铸石板厂家，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。
铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，微晶板铸石板，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
二、产品特点
1 、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
3 、耐久性好，使用寿命长
4 、施工简便、操作快捷、易于掌握
5 、整体性好、易于修补，不易脱落
6 、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害
铸石板
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。它具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
铸石制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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