远距离供液技术特点：
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，远程供液系统作用，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。
3.拆卸、维护、维修方便。
4.装置可以根据矿井实际巷道布置，节省空间。
5.装置中有压力显示装置，能够实时显示系统中泵站出口压力和进入工作面时乳化液压力。
6.装置安装有保护装置，在出现压力过高时，固原远程供液，能够保护装置、工作对象、乳化液泵站的安全稳固。
供回液管路；系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，远程供液系统厂家，实现采煤工作面远距离供电(液)。
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综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液，1路DN75高压胶管回液，使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失，圆管的压力损失计算公式如下： Δpf=λ?L/d?ρν2/2 式中 λ—沿程阻力系数，它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数； L—圆管的沿程长度； d—圆管内径； ρ—流体密度； ν—管内平均流速； Q—管内流量
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