




球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小,则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂,镁的气化及氧化烧损增加,特别是铁液温度高、球化剂密度又小时,容易产生球化。
观察球化剂断口, 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄,断口组织致密,断口呈金属光泽,劣质球化剂断面致密性差,有气缩孔、夹渣等异物,断面灰暗。
值得注意的是,目前正在发展一些球化元素与干扰元素复合球化剂,以改善大断面球铁的处理效果及石墨球的圆整度。
球铁检测是保证其质量的重要措施,目前正在研究发展线分析,即产品在生产过程中进行分析,铸造用球化剂价格,以确定其质量,已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析。
在利用超声波测定铸铁组织时,片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s,此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型,球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定,已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间),但还不能进行更细分级测定,此方法正在完善中。
球化剂的主要作用
促进球状组织形成:球化剂能够加速和促进孕育体的形成和转化,使其形成球状结构,从而改进金属材料的力学性能、韧性和塑性。
改进铸造性能:球化剂可以改进铸造材料的流动性和渗透性等性能,山西铸造用球化剂,使得铸造的铁件或铜件性能更加均匀,毛坯更加紧密,表面更加光滑。
增强耐磨性:球化剂可以使材料中的孕育体变成球状,从而有助于提高材料的耐磨性和耐腐蚀性等,提高材料的使用寿命。
提高机械性能:球化剂可以提高金属材料的机械性能,包括强度、硬度、延展性和韧性等,铸造用球化剂多少钱,使得铸件具有好的机械强度和稳定性。
改进加工性能:球化剂可以改进金属材料的切削性能和铣削性能,铸造用球化剂批发厂家,使得材料的精度更高,可加工性好,在制造业中得到广泛应用。
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